Každá vybudovaná optická síť nakonec vede do stejné stěny: posledních pár metrů kabelu musí být ukončeno ručně, v terénu, často ve skříni, průlezu nebo střešní skříni s omezeným světlem a omezeným časem. Tradiční pracovní postupy spojování a leštění byly navrženy pro kontrolované podmínky továrny nebo laboratoře, nikoli pro technika pracujícího proti plánu nasazení.
Tato mezera mezi přesností na úrovni továrny a rychlostí v terénu je přesně to, co je moderní konektory optických kabelů se snaží zavřít. Posádky již nemají prostor pro zdlouhavé fúzní spojování na každém kabelu, zejména v FTTH, křížovém propojení datových center a projektech backhaul malých buněk, kde dochází ke stovkám ukončení týdně.
Terénní realita: jeden cyklus fúzního spojování a leštění může trvat 10 až 15 minut na vlákno, pokud je proveden správně, a toto číslo se rychle násobí napříč vícevláknovými kabely.
Technologie FAST Connector (někdy označovaná jako konektor s rychlým nebo rychlým zakončením) nahrazuje sekvenci fúze-splice-potom-leštění mechanickým zarovnávacím mechanismem zabudovaným přímo do pouzdra konektoru. Předleštěný pahýl vlákna je umístěn uvnitř těla konektoru a pole pole je odštípnuto, vloženo a upnuto do zarovnání proti tomuto pahýlu pomocí gelu pro přizpůsobení indexu nebo mechanického spojovacího prvku.
Výsledkem je ukončení, které lze dokončit zhruba za jednu až dvě minuty, jakmile je technik vyškolený na nástroj, bez vytvrzování epoxidem, bez leštícího filmu a bez baterie pro svářečku. To je nejdůležitější ve třech situacích:
Preconnector posouvá stejnou filozofii o krok dále tím, že uchycení konektoru zcela přesune z pole. Samotný kabel, často pancéřovaný nebo odolný venkovní kabel, přichází z továrny s konektory již nainstalovanými, otestovanými a chráněnými botou nebo sadou pro bezpečné vytažení.
Místo přípravy syrové konce optických kabelů na místě posádka jednoduše nasměruje kabel, sundá ochrannou botku a zapojí konektor přímo do panelu, rozbočovače nebo zásuvky. To posouvá nejpřesnější práci při vyrovnávání a leštění do kontrolovaného továrního prostředí, kde měřicí zařízení a podmínky čistého prostoru produkují konzistentnější čísla vložných ztrát.
| Krok pracovního postupu | Tradiční ukončení pole | Předkonektorový kabel |
|---|---|---|
| Uchycení konektoru | Provádí na místě technik | Provedeno v továrně před odesláním |
| Environmentální riziko | Prach, vlhkost, vystavení vibracím | Kontrolované podmínky čistého prostoru |
| Typický čas posádky na jeden běh | 20 až 40 minut | 5 až 10 minut |
| Ztráta konzistence | Záleží na zručnosti operátora | Před odesláním testováno |
Ne každá úloha vyžaduje stejnou geometrii konektoru nebo metodu ukončení. Pochopení kompromisů mezi běžnými konektory optických kabelů pomáhá posádce vybrat správný nástroj předtím, než nákladní auto vyjede.
| Typ konektoru | Metoda ukončení | Nejlepší fit |
|---|---|---|
| LC konektor z optických vláken | Tovární nebo fúzní spoj, malý tvarový faktor | Patch panely datových center, racky s vysokou hustotou |
| Konektor instalovatelný na místě | Mechanická svorka s předleštěným pahýlem | Zahození kabelové koncovky, rychlé opravy |
| Mechanický spojovací konektor | Zarovnání vláken podle indexu, žádný tavný oblouk | Nouzové restaurování, práce s nízkým počtem vláken |
| Předkonektorová sestava | Továrně ukončeno a testováno | Obrněné venkovní kabely kufru, věžové kapky |
Většina sítí nakonec používá kombinaci těchto, spíše než standardizaci na jeden typ. Konektor LC s optickými vlákny stále dominuje připojením na straně zařízení kvůli své hustotě, zatímco konektor instalovatelný na místě nebo mechanický spojovací konektor pokrývá nepředvídatelnou a časově náročnou práci, která se odehrává v prostorách zákazníka nebo ve skříni.
Mechanika čistého, nízkoztrátového ukončení je jednoduchá, jakmile je rozdělena na etapy. Níže uvedený diagram ukazuje typickou sekvenci, kterou technik dodržuje při použití mechanického spoje nebo konektoru pro rychlé zakončení.
Vynechání kroku štěpení nebo použití tupého břitu je jedinou největší příčinou vysokých vložných ztrát u konektorů zakončených polem, bez ohledu na to, která řada konektorů je použita. Čisté, kolmé štěpení je důležitější než jakákoli jiná proměnná v procesu.
Rychlost je důležitá pouze v případě, že výsledné připojení vydrží v reálných podmínkách sítě. Několik praktických benchmarků, které stojí za to sledovat na jakémkoli projektu:
Dobře provedená mechanická nebo rychle zakončená spojení obvykle přistávají ve stejném rozsahu jako fúzní spoje pro jednotlivá spojení, i když rozptyl mezi velkou posádkou bývá širší bez důsledného školení.
Index-matching gel a šikmá nebo ultra leštěná geometrie ferule ovlivňují, kolik světla se odráží zpět ke zdroji, což je důležitější u analogových nebo vysoce výkonných spojů.
Testování teplotních cyklů a vibrací na krytech konektorů určených pro venkovní použití pomáhá potvrdit, že koncovka bude držet zarovnání po mnoho let, nejen v okamžiku instalace.
Užitečné pravidlo: jakákoli metoda ukončení je pouze tak spolehlivá, jako nejslabší krok při čištění, štípání a upínání. Kvalita nástroje uzavírá část mezery, ale zvyk operátora uzavírá zbytek.
Pro každý projekt neexistuje jediná nejlepší odpověď. Rozhodnutí obvykle závisí na počtu vláken, prostředí a na tom, jak velkou kontrolu má projekt nad výrobní dobou v porovnání s prací v terénu.
Nejrychlejší metoda ukončení je ta, kterou může vaše posádka provádět konzistentně v 18 hodin v dešti, nejen ta, která nejlépe vypadá na datovém listu.
Rychlý konektor používá mechanický vyrovnávací mechanismus a předleštěný pahýl vlákna uvnitř pouzdra, takže polní vlákno stačí pouze zaštípnout a upnout na místo. Spojka s tavným spojem vyžaduje roztavení vlákna pole k pigtailu pomocí obloukového spojovače, po kterém následuje samostatný krok leštění.
Vzhledem k tomu, že předkonektorové sestavy jsou ukončeny a testovány v továrních podmínkách, hodnoty ztrát a ztrát zpětného toku mají tendenci být u jednotek konzistentnější. Konektory zakončené polem tomuto výkonu mohou odpovídat, ale více závisí na kvalitě štěpení a školení techniků.
Konektor LC s optickými vlákny je obecně preferován ve stojanech kvůli jeho kompaktním rozměrům, což umožňuje vyšší hustotu portů na propojovacích panelech a přepínačích ve srovnání s většími formáty konektorů.
Většina mechanických spojovacích konektorů umožňuje opětovné otevření svorky v omezeném počtu, ačkoli opakované opakované použití může ovlivnit přesnost vyrovnání. Pečlivé dodržení délky štěpení a kroků vkládání napoprvé snižuje potřebu přepracování.
Konce kabelů by měly zůstat zakryté nebo utěsněné až do okamžiku ukončení, aby se prach a vlhkost nedostaly do jádra vlákna, protože kontaminace je jednou z nejčastějších příčin vysokých ztrát nebo přerušovaných spojení.
Adresa:Zhong'an Road, Puzhuang Town, Suzhou City, Jiangsu Prov., Čína
Telefon:+86-189 1350 1815
tel:+86-512-66392923
Fax:+86-512-66383830
E-mail:Copyright &kopírovat; Suzhou Teruitong Communication Co., Ltd. Dodavatelé velkoobchodních komunikačních nástrojů
0

